Ai視覺組件及解決方案

　一、MES系統解(jie)決(jue)方案需(xu)求分析

MES系(xi)統解(jie)決方(fang)案(an)是(shi)專門針(zhen)對(dui)制(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)設計(ji)，在(zai)MES系(xi)統的應用(yong)下，實現專業(ye)(ye)(ye)的工廠、車間(jian)生產(chan)信息(xi)化管(guan)(guan)理方(fang)案(an)，幫助制(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)提高(gao)生產(chan)效率。針(zhen)對(dui)目(mu)前(qian)制(zhi)(zhi)造(zao)行業(ye)(ye)(ye)的生產(chan)管(guan)(guan)理狀況，以及提升企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)生產(chan)效率和企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)競爭力的需求，實施MES系(xi)統解(jie)決方(fang)案(an)成為企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)實現生產(chan)經營目(mu)標的關(guan)鍵。

首(shou)先，制造企業面臨著日(ri)益激烈的國際(ji)競爭，企業開始(shi)更多地關注如何快速的響(xiang)應市(shi)場(chang)變化，通過(guo)不斷提高(gao)服(fu)務滿(man)足客戶需求。而傳統生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)管理(li)，對(dui)實時產(chan)(chan)出率(lv)、在線良率(lv)波動、工藝過(guo)程(cheng)穩定性等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)信(xin)息缺乏有(you)效的監控(kong)工具(ju)，問題(ti)只能在事(shi)后補救，這(zhe)已無法滿(man)足今天復雜多變的競爭需要(yao)。迫切(qie)需要(yao)實施能夠(gou)實現車間生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)信(xin)息化、制造執行控(kong)制信(xin)息化的MES系(xi)統解決方案。

二，特別對于離散型和流程性制造企業，這類制造型企業的客戶對訂單生產的交貨期的要求十分嚴苛，同時，企業都面臨著客戶在產品生產中進行產品改型、調整的狀況，所以傳統的以控制物料和庫存來控制生產的方式已經無法實現對工廠車間生產的有效控制了，訂單生產計劃的制定依賴于市場和實際的車間生產計劃的執行狀況，況且一些輔助性的車間管理系統，比如：MRPⅡ、ERP系統無法實現對當前生產狀況的實施控制與管理，只能對已發生的、已完成的車間生產狀況根據數據進行分析，來預測之后的車間生產狀況，對于提高計劃的實時性和靈活性、改善生產線的運行效率、有效預測生產和制定實施決策沒有實際的、有價值的指導意義。因此如何實現車間生產作業透明化，找出影響產品品質和制造成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業所關心的問題。

此外，對(dui)于很多(duo)企(qi)業出現的(de)(de)產(chan)品召回執行、綠色、低(di)損耗制造(zao)的(de)(de)趨(qu)勢等，需要制造(zao)業對(dui)產(chan)品生產(chan)與生產(chan)流(liu)程(cheng)提供(gong)追(zhui)溯性查詢功能服務(wu)，因此制造(zao)企(qi)業需要建立(li)可追(zhui)溯性的(de)(de)系統(tong)，與此同時(shi)，當發(fa)生事故時(shi)可以快速分析(xi)產(chan)品的(de)(de)不(bu)良原因，縮(suo)少產(chan)品的(de)(de)召回范圍，減小損失。

實施MES系統解決方案，能夠控制制造型企業工廠車間內的物料、設備、人員、流程指令以及所有資源來提高車間生產的執行控制能力，以提升制造競爭力，從而實現企業實時化的ERP/MES/SFC系統的信息集成控制與管理。倍特MES系統解決方案融合了國際優異管理經驗，將人員、設備、物料等制造要素以精益生產的理念整合到供應鏈平臺之上，實現企業制造端對前端客戶需求的快速響應，從而幫助客戶鍛造出優異的制造企業。

二、MES系統解決方(fang)案的實施目標

MES系統解(jie)決(jue)方案為企(qi)(qi)業(ye)提供(gong)了(le)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)透明化管(guan)理(li)(li)的(de)有(you)效(xiao)途經(jing)，彌(mi)補了(le)ERP或MRP偏重對(dui)計劃的(de)管(guan)控(kong)，而(er)無(wu)法監控(kong)制造現場執行(xing)情況的(de)缺陷；通過(guo)信息的(de)傳遞，實(shi)現對(dui)從(cong)(cong)生產(chan)(chan)(chan)命令(ling)下(xia)發到產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)完(wan)成整個(ge)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)進行(xing)優化管(guan)理(li)(li)。通過(guo)條碼(ma)掃(sao)描技術、數(shu)字連接終端、設備(bei)芯片存儲等自動化數(shu)據(ju)采集手段，實(shi)時獲取生產(chan)(chan)(chan)現場在制品(pin)(pin)(pin)、物料與(yu)制造過(guo)程(cheng)中的(de)品(pin)(pin)(pin)質信息。MES系統解(jie)決(jue)方案還幫助(zhu)企(qi)(qi)業(ye)建立集成的(de)生產(chan)(chan)(chan)現場控(kong)制與(yu)品(pin)(pin)(pin)質管(guan)理(li)(li)平臺，以及完(wan)善(shan)的(de)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)數(shu)據(ju)庫(ku)，從(cong)(cong)而(er)滿足企(qi)(qi)業(ye)對(dui)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)的(de)實(shi)時監控(kong)與(yu)追溯(su)需求，并通過(guo)SPC等過(guo)程(cheng)控(kong)制與(yu)分析工具，幫助(zhu)企(qi)(qi)業(ye)不斷(duan)改善(shan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質，從(cong)(cong)而(er)幫助(zhu)企(qi)(qi)業(ye)持續提升(sheng)客戶滿意(yi)度。

實(shi)施MES系統解(jie)決方(fang)案，主要是為(wei)了實(shi)現以下幾個(ge)的目標：

1、透明(ming)化制(zhi)造執行過程，滿足企業內部管理(li)改進需求。

MES系(xi)統解決方案具體(ti)是(shi)通過(guo)技術監控(kong)和設備控(kong)制，可(ke)實現實時采集工(gong)序產量、過(guo)程(cheng)良率(lv)、工(gong)單在制品移轉的狀況(kuang)、測試參(can)數(shu)等詳細生(sheng)產過(guo)程(cheng)數(shu)據，并提供匯總(zong)分析報表工(gong)具，為企業(ye)不同層次管理(li)者(zhe)的生(sheng)產管理(li)決策提供有效數(shu)據。

2、縮短產品制造(zao)周期，保(bao)障企(qi)業效益(yi)。

MES系統(tong)解決(jue)方案為縮(suo)短產(chan)品質量周期，以完善自(zi)動化生產(chan)程(cheng)度，替代和(he)節省大量手動作業(ye)流程(cheng)。而MES系統(tong)的實時信息采集(ji)和(he)反饋功能，可去(qu)除(chu)信息不(bu)對(dui)稱(cheng)而造成的延(yan)誤，提高(gao)對(dui)實時狀況(kuang)及時反饋率。

3、提高產品質量，持續提升客戶(hu)滿意度(du)。

MES系統解決方案針對企(qi)業生(sheng)產全(quan)過(guo)程監控，提供品(pin)管人員自有的(de)基礎數據(ju)和(he)(he)(he)分析(xi)工(gong)具(ju)，實時(shi)分析(xi)企(qi)業正在(zai)進(jin)行的(de)日常(chang)品(pin)質，并以(yi)此為參(can)考，對企(qi)業品(pin)質進(jin)行持續(xu)化、周期性的(de)改進(jin)。MES系統解決方案主要對生(sheng)產過(guo)程的(de)實時(shi)監控和(he)(he)(he)預警，降低了產品(pin)維修和(he)(he)(he)重工(gong)的(de)數量(liang)，節省通迅工(gong)具(ju)，實時(shi)無紙化工(gong)程生(sheng)產，降低人力和(he)(he)(he)其他資源無效(xiao)使用率(lv)。

MES系統解(jie)決(jue)方案(an)對于提高客(ke)戶(hu)(hu)滿意度(du)，提供(gong)了基(ji)于Web綜合匯總(zong)表。MES系統解(jie)決(jue)方案(an)向(xiang)客(ke)戶(hu)(hu)提供(gong)產(chan)品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中的(de)人、機、料、法(fa)數(shu)(shu)據(ju)(ju)和產(chan)量、良率等匯總(zong)數(shu)(shu)據(ju)(ju)，以SPC數(shu)(shu)據(ju)(ju)遠(yuan)程(cheng)勾(gou)畫制(zhi)程(cheng)狀況，使(shi)客(ke)戶(hu)(hu)方便(bian)、準確(que)地了解(jie)產(chan)品(pin)(pin)數(shu)(shu)據(ju)(ju)。

三、MES系(xi)統解(jie)決(jue)方案實施要求(qiu)

1、縮(suo)小(xiao)需求范圍(wei)，在企業(ye)內(nei)部逐漸推進MES系統

很多企業(ye)在提出MES系(xi)統需求時，往往將企業(ye)發展(zhan)目標與需求混為一談(tan)，例(li)如(ru)很多企業(ye)，對原材料(liao)、產成(cheng)品、生產操作過(guo)程沒有明確細分，也沒有準確針對性(xing)描述，根據(ju)企業(ye)目前(qian)發展(zhan)狀況，制定具體的MES系(xi)統解決方案(an)。

2、功(gong)能與業務對接。

現(xian)今，很(hen)多(duo)企業在描(miao)述(shu)MES系統(tong)解決方案時，只(zhi)是用IT語言描(miao)述(shu)，并沒有(you)切合企業相關業務，這就影響了企業管(guan)理者決策，根據具體(ti)行業需求(qiu)，描(miao)述(shu)MES系統(tong)應用范圍。

3、關注平臺(tai)，而不(bu)僅僅羅列(lie)功能。

由(you)于MES系(xi)(xi)(xi)統的(de)(de)個性(xing)強，因(yin)而很多企業MES系(xi)(xi)(xi)統建設需要(yao)二(er)次開發，而同(tong)樣的(de)(de)一個功能，采用不同(tong)的(de)(de)手段實現，影響的(de)(de)是效率，因(yin)而在(zai)制(zhi)定MES系(xi)(xi)(xi)統解決方案時，會在(zai)公司行業整體(ti)規劃的(de)(de)前提下，劃分(fen)輕重緩急，突出(chu)解決主要(yao)問(wen)題。會考(kao)慮公司內部應用信息(xi)化技術的(de)(de)現狀，關聯(lian)系(xi)(xi)(xi)統兼容性(xing)，并(bing)明確實施(shi)相(xiang)關系(xi)(xi)(xi)統，需要(yao)做出(chu)明確哪(na)些具體(ti)事宜。

四、MES系統解決(jue)方案之具體(ti)管理方案

MES系統(tong)以整個工(gong)廠車(che)間的數(shu)據(ju)集(ji)成為核(he)心，以生產跟蹤為主線，對(dui)車(che)間的生產計劃(hua)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、生產過程管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、工(gong)藝流程管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、物料(liao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、資源管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、物流管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、質(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、條碼(ma)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、設(she)備管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、測試接口管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、生產工(gong)單管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、SPC管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、售后質(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、數(shu)據(ju)采集(ji)、統(tong)計分析、自動(dong)報警(jing)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、客戶端(duan)應用等車(che)間生產業務進(jin)行管(guan)(guan)(guan)控。

通過(guo)MES制造執行(xing)系(xi)統，實現(xian)生產(chan)加工環節各關鍵(jian)工序的現(xian)場數據(ju)(ju)實時采集，同(tong)時對包(bao)裝、物流(liu)環節通過(guo)條(tiao)碼(ma)(ma)關聯，使(shi)得成品(pin)質量追(zhui)蹤成為(wei)可能。通過(guo)條(tiao)碼(ma)(ma)質量追(zhui)溯(su)系(xi)統的建設，實現(xian)對包(bao)裝條(tiao)碼(ma)(ma)查詢產(chan)品(pin)物流(liu)狀態和產(chan)品(pin)質量的追(zhui)溯(su)，為(wei)客戶提(ti)供(gong)產(chan)品(pin)增值(zhi)服務，同(tong)時也(ye)為(wei)企業生產(chan)管理(li)者(zhe)提(ti)供(gong)一手的現(xian)場數據(ju)(ju)。

由于MES系(xi)(xi)統實(shi)施(shi)經驗和企業(ye)(ye)實(shi)際業(ye)(ye)務觀念的缺(que)(que)乏，在具(ju)體的企業(ye)(ye)提出MES系(xi)(xi)統解決方案實(shi)施(shi)需求之時，很多企業(ye)(ye)往(wang)往(wang)缺(que)(que)乏針對性，缺(que)(que)乏業(ye)(ye)務描(miao)述，缺(que)(que)乏平臺關注，好高騖遠(yuan)，不切實(shi)際，針對此現象，為(wei)企業(ye)(ye)MES的系(xi)(xi)統實(shi)施(shi)制定了(le)專業(ye)(ye)的MES系(xi)(xi)統解決方案，幫助企業(ye)(ye)解決生產(chan)管理(li)中的以(yi)下具(ju)體問題：

MES系(xi)統解決(jue)方案(an)之(zhi)工廠車間具體管理功能

生(sheng)產(chan)計劃管理(li)：MES系統(tong)能(neng)根(gen)據(ju)訂(ding)(ding)單任(ren)務與(yu)車(che)間(jian)總體的資(zi)源狀況(kuang)，制定有(you)效(xiao)的生(sheng)產(chan)計劃和產(chan)能(neng)詳細調度計劃，充分(fen)調動(dong)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的資(zi)源，使生(sheng)產(chan)能(neng)力發(fa)揮到高水平(ping)，保證客戶商品(pin)按時、提前交付。隨著(zhu)客戶訂(ding)(ding)單的小型化、多樣化和隨機化，對于按訂(ding)(ding)單生(sheng)產(chan)的企(qi)(qi)業(ye)(ye)，該模塊能(neng)幫助企(qi)(qi)業(ye)(ye)實現對客戶的快速反應、有(you)效(xiao)節約產(chan)能(neng)和成(cheng)本。

MES系(xi)統解(jie)決方案可提供較(jiao)好的(de)生(sheng)(sheng)產作(zuo)業排(pai)產、優化(hua)方法，將來自ERP系(xi)統的(de)生(sheng)(sheng)產任務快速(su)排(pai)產或(huo)(huo)分解(jie)到班組或(huo)(huo)工(gong)位(wei)，還能實現車間(jian)級任務預測計劃追(zhui)加、調整(zheng)。而對于生(sheng)(sheng)產作(zuo)業計劃中排(pai)產沖(chong)突，作(zuo)業優先權的(de)改(gai)變、緊急插單(dan)、科(ke)研件建工(gong)加工(gong)等問題，MES系(xi)統解(jie)決方案會根(gen)據(ju)資(zi)源和(he)(he)工(gong)藝能力平衡評(ping)估(gu)，以完(wan)成(cheng)生(sheng)(sheng)產鏈和(he)(he)單(dan)元內資(zi)源配置、布(bu)局為根(gen)據(ju)，合理優化(hua)、仿(fang)真。

生(sheng)產(chan)(chan)過程管控：MES系統(tong)(tong)解(jie)決方案可以根據(ju)生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)控制生(sheng)產(chan)(chan)過程，防(fang)止(zhi)零配件的(de)錯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、漏(lou)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、多裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，可通(tong)過連接設備控制系統(tong)(tong)實(shi)現自動投料控制，實(shi)時(shi)統(tong)(tong)計車間采集(ji)數據(ju)，監控在制品、成品和物料的(de)生(sheng)產(chan)(chan)狀(zhuang)態和質量狀(zhuang)態，并支持訂單(dan)取消、產(chan)(chan)品改制、加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)等(deng)生(sheng)產(chan)(chan)計劃的(de)臨時(shi)調整。

生(sheng)產(chan)調度(du)：的(de)MES系統解決方(fang)案可通過圖表、數(shu)據(ju)信息整(zheng)合等方(fang)法，實現從(cong)生(sheng)產(chan)部(bu)門投料生(sheng)產(chan)到成品入庫(ku)的(de)整(zheng)個車間生(sheng)產(chan)過程的(de)控制、調度(du)、決策(ce)。并將實際生(sheng)產(chan)情況與目標對比(bi)，將此數(shu)據(ju)，提供給車間管(guan)理人員，便于生(sheng)產(chan)管(guan)理。

工藝流(liu)程管理：所(suo)見即所(suo)得的功能；同(tong)一屏幕可以包(bao)含所(suo)有的工站信息；工具具有非(fei)常好的靈活性和重(zhong)用性；支持兩個(ge)不(bu)同(tong)流(liu)程的連接(jie)；支持不(bu)同(tong)的流(liu)程連接(jie)到不(bu)同(tong)的物料和線別(bie)。

物(wu)(wu)(wu)料(liao)管(guan)(guan)理(li)(li)：MES系統(tong)解(jie)決方案的(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)管(guan)(guan)理(li)(li)包括對簡(jian)單的(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)與物(wu)(wu)(wu)料(liao)關系管(guan)(guan)理(li)(li)；支持復雜(za)的(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)關系管(guan)(guan)理(li)(li)，如手機(ji)產品，筆記本(ben)電腦(nao)整機(ji)等；在非常短的(de)時間內(nei)在同一屏幕配置(zhi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)信息；可按樹型結構顯(xian)示物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)信息；逐步地配置(zhi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)信息，從(cong)而(er)大限度減少人為的(de)錯誤。

資(zi)源管理：主要包括技術(shu)、員(yuan)工和設備(bei)三(san)大(da)重要資(zi)源的(de)(de)管理，MES解決方案系(xi)統把三(san)者有機地(di)整(zheng)合到制(zhi)造(zao)執(zhi)行系(xi)統中，實現各方面的(de)(de)制(zhi)造(zao)資(zi)源管理。

物流管(guan)理：MES系(xi)統(tong)解決方(fang)案可(ke)以追蹤(zong)所有物料(liao)(liao)，并追蹤(zong)到(dao)所有使用(yong)了該物料(liao)(liao)的(de)成品，也支(zhi)持從成品到(dao)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)逆向(xiang)追蹤(zong)，以適應(ying)某(mou)些(xie)行業的(de)召回制度，協助制造商把損失縮(suo)小、更好地為客戶服(fu)務，同時對于物料(liao)(liao)的(de)流程進行跟蹤(zong)。

質(zhi)量管(guan)理(li)：MES系統基于(yu)各(ge)方(fang)面質(zhi)量管(guan)理(li)理(li)念(nian)，注重(zhong)對從供(gong)應商的(de)(de)原料到車間生(sheng)產的(de)(de)質(zhi)量、銷(xiao)售產品(pin)的(de)(de)質(zhi)量的(de)(de)整個生(sheng)產與產品(pin)的(de)(de)生(sheng)命周期進行質(zhi)量統計(ji)和分析。

MES系統解(jie)決方案(an)可幫助(zhu)質(zhi)(zhi)(zhi)量管理(li)人員完成(cheng)(cheng)從(cong)毛胚到成(cheng)(cheng)品(pin)全部過程的(de)(de)整個(ge)質(zhi)(zhi)(zhi)量監控(kong)(kong)，包(bao)括質(zhi)(zhi)(zhi)量控(kong)(kong)制(zhi)、質(zhi)(zhi)(zhi)量報警及(ji)異常(chang)處理(li)、統計(ji)分析(xi)報表。此外，MES系統解(jie)決方案(an)中(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)量管理(li)功(gong)(gong)能提(ti)供質(zhi)(zhi)(zhi)量追溯功(gong)(gong)能（包(bao)括正(zheng)向追溯、反向追溯），可通(tong)過圖表的(de)(de)方式體現實際(ji)質(zhi)(zhi)(zhi)量與(yu)目標(biao)要求的(de)(de)比(bi)對(dui)結果，并運用生(sheng)(sheng)產過程控(kong)(kong)制(zhi)系統對(dui)產品(pin)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量問題進行嚴格控(kong)(kong)制(zhi)。有效(xiao)地(di)防止不(bu)良品(pin)的(de)(de)流(liu)動，降低不(bu)良品(pin)率(lv)。

條(tiao)(tiao)碼管(guan)理：MES系統的(de)條(tiao)(tiao)碼管(guan)理界面(mian)友好，功能完善，可以管(guan)理非常復雜的(de)條(tiao)(tiao)碼規(gui)則，包括日期、時間(jian)，十六(liu)進制等，并支持(chi)客戶自定義的(de)邏輯。

系統測(ce)(ce)試(shi)接(jie)口管理：的(de)(de)MES系統解決方(fang)案適用于(yu)任何系統連接(jie)的(de)(de)標準(zhun)接(jie)口，可實現與ERP的(de)(de)協同工(gong)作；所(suo)(suo)有系統操作之前可以(yi)校驗產品(pin)的(de)(de)信息(xi)(xi)；測(ce)(ce)試(shi)之前可以(yi)發(fa)送(song)信息(xi)(xi)到測(ce)(ce)試(shi)機，并且所(suo)(suo)有的(de)(de)信息(xi)(xi)都(dou)是(shi)可以(yi)靈活配(pei)置；可以(yi)方(fang)便地配(pei)置不同測(ce)(ce)試(shi)工(gong)站的(de)(de)測(ce)(ce)試(shi)/重測(ce)(ce)規則；能夠保(bao)存所(suo)(suo)有的(de)(de)測(ce)(ce)試(shi)結果。

生(sheng)產(chan)工單管理：非常直覺的(de)圖(tu)形接(jie)口(kou)；簡(jian)單和(he)容易配置的(de)工具；準(zhun)確的(de)生(sheng)產(chan)工單數量控制(zhi)；同(tong)ERP系統的(de)無縫連接(jie)；相同(tong)的(de)型(xing)號(hao)可(ke)(ke)以(yi)(yi)在不同(tong)的(de)線，也可(ke)(ke)以(yi)(yi)同(tong)一條線走不同(tong)的(de)型(xing)號(hao)；可(ke)(ke)以(yi)(yi)根據生(sheng)產(chan)的(de)需要設(she)置工單的(de)優(you)先級。

SPC管理：數(shu)據(ju)收集(ji)方法多樣，可(ke)以手工輸(shu)入也支持(chi)與設(she)備(bei)的(de)自動收集(ji)；實時統(tong)計，圖表(biao)豐富；分析功能強(qiang)(qiang)大；系統(tong)可(ke)擴展性強(qiang)(qiang)。

售(shou)(shou)后(hou)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)：MES系(xi)(xi)統(tong)(tong)解決方(fang)案提供售(shou)(shou)后(hou)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)方(fang)案，系(xi)(xi)統(tong)(tong)設計有(you)相應的(de)售(shou)(shou)后(hou)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)接口(kou)，可與(yu)CRM或其(qi)他售(shou)(shou)后(hou)服(fu)務管(guan)(guan)理(li)軟件(jian)聯結，對銷售(shou)(shou)過程(cheng)中的(de)產品和服(fu)務的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)進行有(you)效(xiao)管(guan)(guan)理(li)，實(shi)現售(shou)(shou)后(hou)服(fu)務過程(cheng)中的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題的(de)根源追溯，將質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)(guan)理(li)貫穿于產品的(de)整個生命周期。

數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)采集(ji)(ji)：MES系統(tong)將車(che)間生產數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)的采集(ji)(ji)分為兩種類型，一種是基于自動識(shi)別技(ji)術的數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)采集(ji)(ji)，主(zhu)要(yao)應用于離散行業的裝配(pei)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)采集(ji)(ji)，另一類是基于設備(bei)的儀表數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)采集(ji)(ji)，主(zhu)要(yao)應用于自動控制設備(bei)和(he)流體型生產中的物料信息采集(ji)(ji)。

MES系統(tong)解(jie)決(jue)方案(an)中(zhong)生產信息化(hua)管(guan)理(li)，主要(yao)是為實現自動化(hua)管(guan)理(li)和人工管(guan)理(li)結合。因而的(de)MES系統(tong)，同時具備自動采集和手(shou)(shou)(shou)工采集（包括條(tiao)碼和終端(duan)等(deng)錄入(ru)，以下簡稱手(shou)(shou)(shou)工采集）的(de)能(neng)力(li)，可為SMT貼(tie)片(pian)機、SPI、AOI、首件測試機、RLC測量儀、手(shou)(shou)(shou)工裝配(pei)、手(shou)(shou)(shou)工檢驗、檢測設(she)備等(deng)不(bu)(bu)同采集點(dian)提(ti)(ti)供不(bu)(bu)同的(de)數(shu)據(ju)采集方式，并根據(ju)各(ge)種(zhong)設(she)備的(de)差異(yi)提(ti)(ti)出實用、有效的(de)數(shu)據(ju)采集和監控(kong)方法(fa)，以滿(man)足數(shu)據(ju)采集、及時分享的(de)需要(yao)。

統(tong)計(ji)(ji)分析：MES系統(tong)為(wei)管理(li)者提供(gong)經過合理(li)設(she)計(ji)(ji)和(he)優化的(de)報表(biao)，具有迅(xun)捷的(de)統(tong)計(ji)(ji)分析和(he)決策支持功能，幫助企業實時把握生產中的(de)每個環節。

自動報警管理：可以線、工站或(huo)工單(dan)(dan)報警；功能靈活簡(jian)單(dan)(dan)配置(zhi)。

客戶(hu)端應用：用戶(hu)操作簡單，只需掃描產(chan)品條碼(ma)；一(yi)次配置，永遠可(ke)用；模板多，可(ke)以適(shi)應當前絕大部分(fen)的離散制造；打印標簽靈活，任何工站可(ke)打印生產(chan)所需的標簽。

MES實(shi)施方案(an)圖文檔管理

MES系統解決方案中，圖文檔案管理可實現操作人在執行相關作業時能夠及時得到對應的圖文檔（如圖紙、工藝）。設備狀態監控(kong)及利用率分析

MES系統(tong)解(jie)決方(fang)(fang)案通過多種靈活采集方(fang)(fang)法獲取生(sheng)產(chan)現場(chang)各種設備的實(shi)時狀(zhuang)態數據，使管理人員及時了解(jie)設備狀(zhuang)態，當前(qian)任務，操作人員狀(zhuang)態。

五(wu)、MES系統(tong)解(jie)決方(fang)案(an)實施效(xiao)益

企業在實施MES系統解決方案后可大大縮短生產周期、減少前置時間、改善產品質量，概括來說MES系統解決方案能為企業帶來以下效益：MES系統能夠實現生產命令的快速傳達，盡快編制計劃、準備物資設備，盡快進入生產狀態；自動(dong)生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃、管理(li)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資料(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程信息，減少人(ren)工操作的(de)(de)時間(jian)(jian)，快速反應控制生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，實現降(jiang)(jiang)低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造周期，更(geng)快的(de)(de)完成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃與任(ren)務(wu)；提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)合格率(lv)，提升產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)量(liang)；實施MES系統解決方案可以滿足生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)以及品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理(li)的(de)(de)真實要求；降(jiang)(jiang)低由于人(ren)工操作管理(li)帶(dai)來的(de)(de)失誤，實現更(geng)即時、準確的(de)(de)車間(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)；MES系統解決方案實現從庫房開始到成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)(pin)出貨的(de)(de)物(wu)流(liu)記錄，準確跟蹤(zong)物(wu)流(liu)情況；MES系統解決方案通(tong)過系統的(de)(de)自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程的(de)(de)監控與追(zhui)蹤(zong)功能，實時統計(ji)分析生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)數(shu)據(ju)，反饋生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)狀態，報表(biao)數(shu)據(ju)更(geng)準確、更(geng)詳細、更(geng)及時。